佛山柏浚机械专注玻纤热压机

种新型热压机，属于热压技术领域。在箱体上设置箱门，在底座上设置下基板，在下基板上设置下热压板，在下热压板上端设置上热压板，在上热压板上设置上基板，上热压板与上基板为一体式机构，在底座上设置支架，在支架上设置液压泵，液压泵通过液压杆连接圆盘，圆盘位于上基板中间，圆盘与上基板相连。液压泵通过液压杆带动上基板运行，提高上热压板的热压效果，保证受力均匀。

技术领域

本实用新型属于热压技术领域，涉及一种新型热压机。

背景技术

在复合板的加工工艺中，先将木材单板鲜材进行干燥后，再通过热压机进行热压，传统的热压机的测压装置一般包括四个液压缸及一片压合板，液压缸设置在压合板的四个角上，并在四个液压缸的控制下将多个锯材压合，这种方法虽然能有效的将锯材压合但是其中的困难就是要提高液压杆的同步率，如果同步率不一致将会导致压合板推进的速度及路程不一致，并较终导致铁板受力不均，应力集中，铁板损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种新型热压机，能够解决上述问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种新型热压机，在底座上设置下基板，包括液压泵、液压杆、圆盘、支架、减震弹簧、伸缩板、上基板、上温度感应器、上热压板、下温度感应器、下热压板、下基板、主控制面板、主控制器、上温度显示屏、下温度显示屏板、底座、推动器，在下基板上设置下热压板，在下热压板上端设置上热压板，在上热压板上设置上基板，上热压板与上基板为一体式机构，在底座上设置支架，在支架上设置液压泵，液压泵通过液压杆连接圆盘，圆盘位于上基板中间，圆盘与上基板相连。

作为本实用的进一步优化方案，所述的支架为C型支架，在C型支架内设置减震弹簧，所述的上基板和下基板均是由隔热材料制成的。

作为本实用的进一步优化方案，在上基板上端设置推动器，在上基板上设置伸缩板，推动器连接伸缩板，所述的伸缩板是由隔热材料制成的。

作为本实用的进一步优化方案，在所述的底座上设置主控制面板，在主控制面板内设置主控制器，在主控制面板上设置上温度显示屏和下温度显示屏，在上热压板内设置上温度感应器，在下热压板内设置下温度感应器，上温度感应器连接主控制器，主控制器连接上温度显示屏，下温度感应器连接主控制器，主控制器连接下温度显示屏。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型包括液压泵、液压杆、圆盘、支架、减震弹簧、伸缩板、上基板、上温度感应器、上热压板、下温度感应器、下热压板、下基板、主控制面板、主控制器、上温度显示屏、下温度显示屏板、底座、推动器，在底座上设置下基板，在下基板上设置下热压板，在下热压板上端设置上热压板，在上热压板上设置上基板，上热压板与上基板为一体式机构，在底座上设置支架，在支架上设置液压泵，液压泵通过液压杆连接圆盘，圆盘位于上基板中间，圆盘与上基板相连。液压泵通过液压杆带动上基板运行，提高上热压板的热压效果，保证受力均匀。

2、本实用新型所述的支架为C型支架，在C型支架内设置减震弹簧，所述的上基板和下基板均是由隔热材料制成的。通过减震弹簧能够保证热压的稳定性，并且通过隔热的上基板和下基板提高生产的安全性。

3、本实用新型在上基板上端设置推动器，在上基板上设置伸缩板，推动器连接伸缩板，所述的伸缩板是由隔热材料制成的。能够保证在热压时，推动器推动伸缩板将上热压板和下热压板进行隔热，提高生产的安全性。

4、本实用新型在所述的底座上设置主控制面板，在主控制面板内设置主控制器，在主控制面板上设置上温度显示屏和下温度显示屏，在上热压板内设置上温度感应器，在下热压板内设置下温度感应器，上温度感应器连接主控制器，主控制器连接上温度显示屏，下温度感应器连接主控制器，主控制器连接下温度显示屏。可通过上温度显示屏和下温度显示屏实时显示上热压板和下热压板的温度，提高热压效果。

5、本实用新型结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的电路结构示意图；

图中：1、液压泵，2、液压杆，3、圆盘，4、支架，5、减震弹簧，6、伸缩板，7、上基板，8、上温度感应器，9、上热压板，10、下温度感应器，11、下热压板，12、下基板，13、主控制面板，14、主控制器，15、上温度显示屏，16、下温度显示屏板，17、底座，18、推动器。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种新型热压机，包括液压泵1、液压杆2、圆盘3、支架4、减震弹簧5、伸缩板6、上基板7、上温度感应器8、上热压板9、下温度感应器10、下热压板11、下基板12、主控制面板13、主控制器14、上温度显示屏15、下温度显示屏板16、底座17、推动器18，在底座17上设置下基板12，在下基板12上设置下热压板11，在下热压板11上端设置上热压板9，在上热压板9上设置上基板7，上热压板9与上基板7为一体式机构，在底座17上设置支架4，在支架4上设置液压泵1，液压泵1通过液压杆2连接圆盘3，圆盘3位于上基板7中间，圆盘3与上基板7相连。液压泵1通过液压杆2带动上基板7运行，提高上热压板9的热压效果，保证受力均匀。所述的支架4为C型支架4，在C型支架4内设置减震弹簧5，所述的上基板7和下基板12均是由隔热材料制成的。通过减震弹簧5能够保证热压的稳定性，并且通过隔热的上基板7和下基板12提高生产的安全性。在上基板7上端设置推动器18，在上基板7上设置伸缩板6，推动器18连接伸缩板6，所述的伸缩板6是由隔热材料制成的。能够保证在热压时，推动器18推动伸缩板6将上热压板9和下热压板11进行隔热，提高生产的安全性。在所述的底座17上设置主控制面板13，在主控制面板13内设置主控制器14，在主控制面板13上设置上温度显示屏15和下温度显示屏15，在上热压板9内设置上温度感应器8，在下热压板11内设置下温度感应器10，上温度感应器8连接主控制器14，主控制器14连接上温度显示屏15，下温度感应器10连接主控制器14，主控制器14连接下温度显示屏15。可通过上温度显示屏15和下温度显示屏15实时显示上热压板9和下热压板11的温度，提高热压效果。

较后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。